Spiral kurutucu kumaşı, esnek bir kurutucu filesi olup şunlardan yapılmıştır:polyester (PET) monofilamentSadece kağıt makinelerinin kurutma bölümünde kullanılır. Düz dokuma kurutma kumaşlarının dokuma yapısının aksine, tek filamentlerin spiral şeklinde sarılması ve atkı iplikleri olmadan birbirine kenetlenmesiyle oluşturulur. Yüksek kaliteli kağıdın yüksek hızlı üretimi için ana tercihtir. Bu makale, temel özellikleri, yapısı, performansı ve uygulamaları açısından ayrıntılı bir analiz sunmaktadır.

1. Temel Tanım ve Malzeme Özellikleri

Spiral kurutucu kumaşı yalnızca şu amaçlarla kullanılır:yüksek viskoziteli polyester (PET) monofilament(Düz iplik kullanılmaz). Özel ekipman, monofilamentleri sürekli spiral halkalar halinde sarar ve bu halkalar daha sonra bitişik halkalar bir dikiş teli (bağlantı teli) ile kilitlenerek sonsuz bir kayış oluşturur. Bazı üst düzey versiyonlar şunları kullanır:hidrolitik olarak kararlı polyester monofilamentKurutma bölümünün yüksek sıcaklık ve yüksek nemli ortamına dayanabilmek için.

Başlıca malzeme avantajları: 120–190 °C çalışma sıcaklığı, asit ve alkali direnci, yaşlanma karşıtı özellik, düşük uzama, uzun süreli çalışma sırasında stabil boyutlar.

2. Temel Yapı ve Sınıflandırma

Spiral kurutucunun kumaşı esas olarak şunlardan oluşur:spiral iplikler(ana gövde, açıklığı ve hava geçirgenliğini belirler) vedikiş/bağlantı telleri(Bağlantı, mukavemeti ve esnekliği belirler). Katmanlı bir yapısı yoktur ve aşağıdaki gibi sınıflandırılır:

1. Sarmal ipliğin kesitiyle
   • Yuvarlak filamentli spiral kumaş: genel amaçlı, homojen hava geçirgenliği, orta düzeyde aşınma direnci.
   • Şekillendirilmiş (örneğin oval) spiral filament kumaş: Kağıtla temas alanı daha küçük, daha hafif izler bırakır, yüksek kaliteli kültür kağıdı ve kaplamalı kağıt için uygundur.
2. dikiş teli tipine göre
   • Tek dikişli tel: standart tip, iyi esneklik, düşük gerilim gereksinimi, orta-yüksek hız için uygundur.
   • Çift dikişli tel: güçlendirilmiş tip, daha yüksek mukavemet, daha düşük deformasyon, ultra yüksek hızlar (>1200 m/dak) için uygundur.
3. Eklem tipine göreGeleneksel mekanik bağlantı yok; tümü kullanım amaçlı.spiral halka bağlantısı(Pürüzsüz, kademesiz), doğrudan montaj için özel olarak üretilmiş sonsuz bant.
4. hava geçirgenliği yoluyla
   • Düşük: Düşük kurutma sıcaklığında ince kağıt için <300 m³/(m²·h).
   • Orta: Genel kullanım için 300–800 m³/(m²·h).
   • Yüksek: Yüksek nemli ağların hızlı susuzlaştırılması için >800 m³/(m²·h).

3. Temel Avantajlar (Düz Dokuma Kurutma Kumaşına Göre)

1. Mükemmel esneklik ve sorunsuz çalışmaAtkı iplikleri olmadığı için kumaş serbestçe bükülebilir. Eklem yeri boşluksuz ve kademesizdir, yüksek hızlarda (>800 m/dak) bile düşük titreşim ve gürültüye sahiptir, çizikleri ve kalın ağ izlerini önler.
2. Son derece özelleştirilebilir hava geçirgenliğiFilament çapı ve spiral adımı ayarlanarak hava geçirgenliği 100 ile 1500 m³/(m²·h) arasında hassas bir şekilde kontrol edilebilmekte ve çeşitli kurutma işlemlerine uyarlanabilmektedir.
3. Daha iyi levha yüzey kalitesiBirbirine geçmeli noktalar yok; levha ile temas noktasal temas yerine doğrusal temastır. Şekillendirilmiş filamentlerle birleştirildiğinde,ağ izleri ve girintilerBu özellikler en aza indirilir, yüksek kaliteli kültür kağıdı, kaplamalı kağıt vb. için idealdir.
4. Kolay yerel onarım, düşük kayıpBirbirine kenetlenmiş spiral yapı, tüm kumaşı değiştirmeye gerek kalmadan kırık filamentlerin veya dikiş tellerinin kısmen değiştirilmesine olanak tanıyarak bakım maliyetini azaltır.
5. Özel kurutuculara uyarlanabilirEsnek yapı uyumludur.kavisli kurutucular, hava flotasyonlu kurutucularve düz dokuma kumaşların sertliği nedeniyle uyum sağlayamadığı diğer standart dışı kurutma ekipmanları.

4. Başlıca Sınırlamalar

1. Düşük rijitlik, kolayca merkezden kayabilir veya kırışabilir.Dokuma atkısı kısıtlaması olmadan, boyutsal kararlılık düz dokuma kumaşlara göre daha düşüktür. Yüksek hassasiyet gerektirir.gerilim kontrolü, kılavuz makaralar ve web kılavuz sistemleriAksi takdirde kolayca yerinden oynar, kırışır veya sarkar.
2. Daha yüksek satın alma ve bakım maliyetiKarmaşık üretim ve daha yüksek malzeme gereksinimleri şunlara yol açar:%30-50 daha yüksek maliyetBenzer geçirgenliğe sahip düz dokuma kumaşlara göre daha geçirgendir. Ayrıca düzenli temizliğe ihtiyaç duyar.
3. Nispeten daha düşük aşınma direnciBirbirine geçmeli destek noktaları olmadan, kirlenmiş veya kireçlenmiş kurutucu ortamlarında yerel aşınma hızlanabilir.
4. Dar uygulama aralığıAğır kartonlar (örneğin, oluklu mukavva, astar mukavva, gramajı >200 g) için uygun değildir, çünkü kumaş ağır yük altında deforme olabilir. Sadece ince kağıt ve özel kağıtlar için uygundur.
5. Sıkı gerilim kontrolüDengeli ve düzgün bir gerilim gerektirir; aşırı gerilim dikiş tellerini kırar, yetersiz gerilim ise sarkmaya neden olur.

5. Temel Performans Göstergeleri

1. Hava geçirgenliği: çekirdek indeksi, m³/(m²·h).
2. Spiral ve dikiş teli çapı: Mukavemeti ve aşınma direncini belirler.
3. Kırılma dayanımı: çözgü (spiral) ve atkı (dikiş teli), N/5 cm.
4. Kopma anında uzamaTercih edilen oran: %3'ün altında veya eşit.
5. DüzlükDüzgün kurutma için ≤0,5 mm/m.

6. Tipik Uygulamalar

Spiral kurutucu kumaşı şunlar için tasarlanmıştır:orta-yüksek ila ultra yüksek hızlı ince kağıt ve özel kağıt:

1. Yüksek kaliteli kültürel kağıtOfset kağıdı, yazı kağıdı, fotokopi kağıdı (800–1200 m/dak, düşük hız gereksinimi).
2. Özel ince kağıtKaplamalı kağıt, hafif kaplamalı kağıt, sigara kağıdı, güvenlik kağıdı.
3. Kağıt mendilTuvalet kağıdı, yüz mendili, kavisli kurutuculu yüksek hızlı hatlarda.
4. Dokumasız kumaşlarYüksek kaliteli spunlace ve spunbond dokumasız kumaşlar.

Tavsiye edilmez: kalın karton, oluklu mukavva, düşük hızlı kalın kağıt üretimi.

7. Seçim ve Kullanım Kılavuzu

(1) Üç Seçim İlkesi

1. Hızla: <800 m/dak → düz dokuma kumaş seçin (uygun maliyetli). ≥800 m/dak → spiral kurutucu kumaşı.
   

   1200 m/dak → çift dikişli tel + hidrolitik olarak stabil polyester.

2. Kağıt türüne göre: İnce kağıt (<70 g), yüksek kaliteli kağıt → spiral ciltleme. Kalın kağıt (>200 g) → uygun değil. Çok düşük notlar için →şekillendirilmiş (oval) filament spiral kumaş.
3. Ekipmanla: Yalnızca stabil gerilim ve şerit yönlendirme sistemlerine ve temiz kurutucu bölümlerine sahip makineler için uygundur.

(2) Dört Bakım Anahtarı

1. Gerilim kontrolü: Dengeli ve düzgün bir gerilim sağlamak.
2. TemizlikDüzenli yüksek basınçlı yıkama ve kireç çözme.
3. Yönlendirme sistemi: Kılavuz ve kılavuz makaralarının sağlam bir şekilde dönmesini sağlayın.
4. KorumaKeskin cisimlerin fileye zarar vermesini önleyin.

8. Hızlı Karşılaştırma: Spiral Dokuma ve Düz Dokuma Kurutma Makinesi Kumaşı

9. Özet

Spiral kurutucu kumaşıüst düzey özelleştirilmiş sarf malzemesiKağıt kurutma için, temel değerleri şunlar olan:sorunsuz yüksek hızlı çalışmaVemükemmel levha yüzey kalitesiAncak, ekipman, maliyet ve bakım açısından daha yüksek gereksinimleri vardır ve evrensel değildir.

Bu, yalnızca şu durumlarda en uygun seçimdir:

• makine hızı ≥800 m/dak,
• Yüksek kaliteli ince veya özel kağıt üretimi,
• Dengeli gerilim ve dokuma yönlendirme sistemleriyle donatılmıştır. Aksi takdirde, düz dokuma kumaş daha pratik ve ekonomiktir.