Atık kağıt geri dönüşümü ve yeniden kullanımının hamurlaştırma sürecinde, hidropulper, karton, kırık kağıt ve çeşitli atık kağıtların kırılması ve liflerinden arındırılması işlemini üstlenen vazgeçilmez bir temel cihazdır. Performansı, sonraki hamurlaştırma verimliliğini ve hamurun kalitesini doğrudan etkiler. Esnek yapısal formları ve uyarlanabilir çalışma modları sayesinde, atık kağıt liflerinden arındırma ekipmanının önemli bir türü olan hidropulper, kağıt endüstrisinin hammadde geri dönüşümünü gerçekleştirmesi için önemli bir destek haline gelmiştir.

Yapısal biçimler açısından, hidropulperler esas olarak şu şekilde sınıflandırılır:yatayVedikeyDikey hidropulperler, küçük taban alanı kaplamaları, kolay kurulum ve bakımları ve lif ayırma sırasında iyi hamur sirkülasyonu etkisi nedeniyle küçük ve orta ölçekli kağıt işletmeleri için ana tercih haline gelmiştir. Yatay hidropulperler ise büyük ölçekli, yüksek kapasiteli hamur üretim hatları için daha uygundur. Yatay boşluk tasarımları daha fazla hammadde barındırabilir ve lif ayırma sırasında malzeme karıştırma ve kesme verimliliği daha yüksektir, bu da onları büyük hamur levhaları veya toplu atık kağıt işleme için uygun hale getirir. İki yapısal formun ayrılması, hidropulperlerin kağıt işletmelerinin üretim kapasitesine ve tesis düzenine göre esnek bir şekilde seçilmesine ve yapılandırılmasına olanak tanır.

Çalışma sırasındaki hamur konsantrasyonuna göre, hidropulperler şu şekilde sınıflandırılabilir:düşük tutarlılıkVeyüksek tutarlılıkÇeşitli tiplerde üretilen bu makinelerde, düşük kıvamlı hidropulperlerin hamur konsantrasyonu genellikle %3~%5 arasında kontrol edilir. Lif ayırma işlemi, hidrolik kesme kuvveti oluşturmak için pervanenin yüksek hızlı dönüşüne dayanır ve bu da kolayca liflerinden arındırılabilen atık kağıt hammaddelerinin işlenmesi için uygundur. Yüksek kıvamlı hidropulperlerin hamur konsantrasyonu %15'e kadar ulaşabilir. Lif ayırma işlemi, yüksek konsantrasyondaki malzemeler arasında sürtünme ve ekstrüzyon ile pervanenin güçlü karıştırması yoluyla gerçekleştirilir. Bu yöntem, su tüketimini azaltmanın yanı sıra, lif ayırma sırasında atık kağıttaki lif uzunluğunu etkili bir şekilde koruyarak hamurun yeniden kullanım kalitesini artırır ve günümüzde enerji tasarruflu hamurlaştırma süreçleri için tercih edilen ekipmandır.

Çalışma şekli açısından bakıldığında, hidropulperler şunları içerir:sürekliVegrupSürekli hidropulperler, hammaddelerin sürekli beslenmesini ve hamurun sürekli boşaltılmasını sağlayabilir; bu da yüksek otomasyonlu sürekli hamur üretim hatları için uygundur, genel üretim verimliliğini büyük ölçüde artırabilir ve büyük kağıt işletmelerinin sürekli üretim ihtiyaçlarını karşılayabilir. Parti tipi hidropulperler ise parti işleme modunu benimser: hammaddeler önce liflerden arındırma için ekipman boşluğuna konulur ve ardından hamur tek seferde boşaltılır. Bu yöntem, her parti hamurun liflerden arındırma kalitesinin doğru bir şekilde kontrol edilmesini kolaylaştırır, küçük partili ve çok çeşitli hamur üretim senaryoları için uygundur ve özel kağıt hamurlaştırma işleminde yaygın olarak kullanılır.

Hidropulperlerin çok boyutlu sınıflandırılması, kağıt endüstrisinin farklı üretim ihtiyaçlarına göre ekipman tasarımında sürekli optimizasyonunu yansıtmaktadır. Yeşil kağıt üretimi ve kaynak geri dönüşümü yönündeki endüstri gelişim trendi altında, hidropulperler yüksek verimlilik, enerji tasarrufu ve akıllı kontrol yönünde sürekli olarak geliştirilmektedir. Yapının hafifletilmesi veya lif ayırma işleminin parametre optimizasyonu olsun, temel amacı her zaman atık kağıt hamuru üretiminin çeşitlenen ihtiyaçlarına daha iyi uyum sağlamak ve kağıt endüstrisinin sürdürülebilir gelişimi için sağlam bir ekipman temeli oluşturmaktır.

Farklı Tipteki Hidropulperlerin Teknik Parametre Karşılaştırma Tablosu