Kağıt üretim endüstrisindeki atık kağıt geri dönüşüm sürecinde, hidropulper şüphesiz temel ekipmandır. Atık kağıdı, kartonları ve diğer hammaddeleri hamur haline getirme ve sonraki kağıt üretim süreçleri için temel oluşturma gibi kilit görevi üstlenir.
1. Sınıflandırma ve Yapısal Bileşim
(1) Konsantrasyona Göre Sınıflandırma
- Düşük kıvamlı hidropulper: Çalışma kıvamı genellikle düşüktür ve yapısı esas olarak rotorlar, oluklar, alt bıçaklar ve elek plakaları gibi bileşenlerden oluşur. Standart Voith rotorları ve enerji tasarruflu Voith rotorları gibi rotor tipleri mevcuttur. Enerji tasarruflu tip, standart tipe göre %20 ila %30 enerji tasarrufu sağlar ve bıçak tasarımı hamur sirkülasyonuna daha elverişlidir. Oluk çoğunlukla silindirik olup, bazılarında yenilikçi D şeklinde oluklar kullanılır. D şeklindeki oluk, hamur akışını türbülanslı hale getirir, hamur kıvamı %4 ila %6'ya ulaşabilir, üretim kapasitesi dairesel oluk tipine göre %30'dan fazla daha yüksektir ve küçük bir alan kaplar, düşük güç ve yatırım maliyetine sahiptir. Alt bıçak çoğunlukla sökülebilir olup, yüksek mukavemetli çelikten yapılmıştır ve bıçak kenarı NiCr çelik gibi aşınmaya dayanıklı malzemelerle kaplanmıştır. Elek plakasının elek deliklerinin çapı küçüktür, genellikle 10-14 mm'dir. Ticari kağıt hamuru levhalarının kırılmasında kullanılıyorsa, elek delikleri daha küçüktür, 8-12 mm arasında değişir ve bu da büyük boyutlu yab impurities maddelerin başlangıçta ayrılmasında rol oynar.
- Yüksek kıvamlı hidropulper: Çalışma kıvamı %10 – %15 veya daha yüksektir. Örneğin, yüksek kıvamlı rotor, hamur kırma kıvamını %18'e kadar çıkarabilir. Türbin rotorları, yüksek kıvamlı rotorlar vb. mevcuttur. Türbin rotoru %10'luk bir hamur kırma kıvamına ulaşabilir. Yüksek kıvamlı rotor, hamurla temas alanını artırır ve lifler arasındaki kesme hareketini kullanarak kırma işlemini gerçekleştirir. Oluk yapısı düşük kıvamlı olana benzer ve D şeklinde oluk da giderek daha fazla kullanılmaktadır ve çalışma modu çoğunlukla aralıklıdır. Elek plakasının elek deliklerinin çapı daha büyüktür, genellikle 12-18 mm'dir ve açık alan, iyi hamur çıkış bölümünün 1,8-2 katıdır.
(2) Yapı ve Çalışma Moduna Göre Sınıflandırma
- Yapısal özelliklerine göre yatay ve dikey tiplere; çalışma şekline göre ise sürekli ve aralıklı tiplere ayrılabilir. Dikey sürekli hidropulper, yüksek ekipman kullanım verimliliği, büyük üretim kapasitesi ve düşük yatırım maliyeti ile sürekli olarak safsızlıkları giderebilir; dikey aralıklı hidropulper, istikrarlı bir kırma derecesine sahiptir, ancak yüksek birim enerji tüketimine sahiptir ve üretim kapasitesi kırmama süresinden etkilenir; yatay hidropulper ise ağır safsızlıklarla daha az temas eder ve daha az aşınmaya maruz kalır, ancak çalışma kapasitesi genellikle küçüktür.
2. Çalışma Prensibi ve Fonksiyonu
Hidropulper, rotorun yüksek hızlı dönüşüyle güçlü türbülans ve mekanik kesme kuvveti oluşturarak, atık kağıt gibi ham maddelerin parçalanmasını ve hamur haline getirilmesini sağlar. Aynı zamanda, elek plakaları ve halat makaraları gibi bileşenlerin yardımıyla, hamur ve safsızlıkların ilk ayrışması gerçekleştirilir ve sonraki arıtma ve eleme işlemleri için koşullar oluşturulur. Düşük kıvamlı pulper, mekanik parçalama ve ilk safsızlık gidermeye daha çok odaklanırken, yüksek kıvamlı pulper, güçlü hidrolik karıştırma ve lifler arasındaki sürtünme yoluyla yüksek kıvamda parçalamayı verimli bir şekilde tamamlar. Özellikle mürekkep giderme gerektiren üretim hatları için uygundur, mürekkebin liflerden ayrılmasını kolaylaştırır ve sıradan düşük kıvamlı pulperlere göre sıcak eriyen maddeler üzerinde daha iyi bir uzaklaştırma etkisine sahiptir.
3. Uygulama ve Önemi
Hidropulperler, atık kağıt hamuru üretim hatlarında yaygın olarak kullanılmakta olup, atık kağıt kaynaklarının değerlendirilmesinde kilit ekipmanlardır. Verimli çalışmaları, atık kağıdın kullanım oranını artırmak, kağıt yapım hammaddelerinin maliyetini düşürmek ve ham oduna olan bağımlılığı azaltmakla kalmaz, aynı zamanda enerji tasarrufu ve çevre koruma gelişim trendiyle de uyumludur. Üretim ihtiyaçlarına göre farklı tipte hidropulperler esnek bir şekilde seçilebilir. Örneğin, yüksek miktarda safsızlık içeren atık kağıdı işlemek için dikey sürekli tip, yüksek kırılma kıvamı ve mürekkep giderme etkisi gerektiren durumlar için ise yüksek kıvamlı tip seçilebilir; böylece farklı üretim senaryolarında en iyi performans sergilenir ve kağıt endüstrisinin sürdürülebilir gelişimi desteklenir.
Yayın tarihi: 17 Eylül 2025